熊卫军是电机事业部中型电机车间的一名普通装配工，37年来，他将平凡的装配工作做到极致，成为了大家心目中当之无愧的标杆，今年，他再次被评为湘电集团“优秀共产*员”，这是他第十次获此殊荣。

       早上，熊卫军开始了一天的忙碌。车间每天排产的电机超过30台，他每天的微信步数也超过了两万。因为他知道，多解决一个问题，就多一台电机发运出厂。

       同事们总是打趣：“熊卫军除了飞机不会开，就没有他不会的。”每当生产现场遇到问题，大家总是第一时间想到熊卫军。而他永远心平气和、不急不躁，热心快速高效解决问题。  

       “办法总比困难多”，这是熊卫军经常挂在嘴边的话。长期的电机装配生涯练就了过硬的技术，更是磨练了他直面困难，解决问题的倔强劲头。

       熊卫军的口袋里，总装着一本小册子，上面密密麻麻记录着在工作中遇到的各种问题，还有他思考的解决方案。每当车间工作者碰到“疑难杂症”，熊卫军总能准确无误地答疑解惑。他十分善于利用小工具小发明，快速解决现场技术质量问题，同时也节约下大量成本。

       近年来，公司防爆电机订单日益增多，而防爆电机对零部件安装的防爆面要求极高，必须无任何磕碰和损伤。

       为了提高产品质量，熊卫军又动起了脑筋，他剪裁橡皮并用螺杆固定在隔爆面上，穿上“防护服”的电机再也不怕磕碰了。他微笑着对身边装配小伙子说:“小物可以大用，别小看一根小小的螺杆，轻松帮你解决了大麻烦，遇事多想几步，勇敢尝试，总能找到办法解决的”。

       今年上半年，车间承制了一批特殊的电机，需要加装重量超过两吨的飞轮盘。如此大重量的飞轮盘，安装极易损伤电机转轴轴承。

       熊卫军跟同事“泡”在车间，一起查阅资料。经过分析，他深知传统加热膨胀法不适用于此次任务，于是转而深入研究飞轮盘的结构，发现了涨紧套的分段设计这一关键线索。通过拆解涨紧套，他巧妙地利用分段安装的方法，避免了直接对电机转轴轴承造成冲击，确保了安装的精度和安全性。

       如何提升永磁电机系列产品一次送试合格率？熊卫军又盯上了这个问题。永磁电机磁极磁性大，在装配过程中易发生磕碰损伤。他带着创新工作室成员，先后制作了轴向隔磁工装等16种简易小工装，解决了磁极安装方向和角度难辨等问题，有效保护了定子安全，确保永磁电机转子磁极一次性安装成功。

       熊卫军创新工作室自2020年成立至今，发明和改进了126种各类工装，提出了61种实用操作方法，提升了电机装配效率，节约成本79万元。

       在做好本职工作的同时，熊卫军还热衷于“传帮带”。他利用创新工作室平台，把自己的技艺和经验毫无保留地传授给年轻人，培养了一大批装配骨干力量。他的徒弟多次在公司技能竞赛中斩获佳绩，车间装配的整体水平上了新台阶。

       三十多年来，熊卫军以实际行动，践行着共产*员的责任，从普通学徒到装配大咖，他凭借精湛技艺、卓越匠心一路披荆斩棘，为湘电装备制造业添砖加瓦，用实际行动擦亮了优秀共产*员的名片。