参加工作22年来，何异郴始终坚持学习，不断进步，这也使他在数控气割岗位上一步步从一名学徒、操作工，成长为一名优秀班长和集团公司“优秀共产*员”。

　　练就本领　成为数控“达人”

　　1995年，19岁的何异郴来到结构件事业部，先后从事锻造和数控气割工作。刚接触数控气割机床时，全英文的设备术语和参数让他很是头疼，为了尽快了解机床性能、熟悉操作方法，何异郴翻阅了许多有关数控操作技能的专业书籍，细心观察师傅们的操作步骤，遇到不懂的问题就虚心请教。凭着他的韧劲和钻劲，何异郴很快在工作中崭露头角。

　　某重点产品的端板外形尺寸超过3m，而常规材料的宽度最大只有2.2m，产品无法一次切割成形，作为主操作手的何异郴积极与工艺人员对接，明确图纸和制造要求，决定采用两块材料拼焊成整体再进行校平和气割加工。但在实际操作中，何异郴发现端板内孔齿槽切割后有变形，精度要求不能满足。他根据自己的经验，提出将拼焊后的钢板进行点焊，同时在产品上增加工艺筋，这一方法得到了相关技术人员的一致认可，顺利完成了任务。由于他在工作中的优异表现，2007年，他担任了数控一班班长。

　　改进创新 敬业也精业

　　2005年， 何异郴加入中国共产*。成为一名*员之日起，何异郴就坚守着“我是一名*员，我的义务就是全心全意为人民服务”的信念，始终做到吃苦在前、享受在后，从不计较个人得失，以实际行动诠释“共产*员”这一光荣的称号。

　　在管理上，他注重言传身教，带头攻坚克难，脏活累活抢着干，用自己的行动影响着班里的同事。数控一班是“用料大户”，每日耗材达几十吨，余料数量也很多，何异郴在余废料的使用上花费了不少的心思。他将三角形余料切割成条料，焊接成“井”字形结构，制作成固定式单件架，不仅节约了采购费用，还提高了余废料的利用率。据统计，该班利用风电余料切割电机定子压圈、风电平衡块以及制作数控气割台架和单件架等，全年消化余料量达200吨，大大降低了生产成本。

　　何异郴认为，生产工作上单靠勤奋努力是不行的，还要在技术上多动脑筋，“要敬业，更要精业”。为此，他不断发掘新思路、新方法，提高生产效率。在加工大型交流异步电机机座零部件时，何异郴发现由于工件厚度有60mm，孔径较小，导致气割后大多数腰圆孔需要进行补焊处理，造成人力物力上的浪费。他带领班员组成“降低60mm壁一次送检不合格率”QC小组，从实物出发，不断调整参数、改变收弧位置，最终使产品一次送检不合格品率由原来的51.56%降低至7.78%。该QC课题还获得了“全国QC成果一等奖”。在何异郴的影响下，数控一班成为一个自信、积极、乐观、追求上进的团队，先后多次被评为集团公司“先进班组”、事业部“管理工作先进班组”。

　　(张晓耶)